深圳沃飛科技有限公司是一家從事氣體應(yīng)用系統(tǒng)工程的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)為客戶提供大宗氣體系統(tǒng)、電子特氣系統(tǒng)、實驗室氣路系統(tǒng)、工業(yè)集中供氣系統(tǒng)、高純化學(xué)品供液系統(tǒng)、Local Scrubber尾氣處理系統(tǒng)等全套工程技術(shù)服務(wù)和配套產(chǎn)品的一站系統(tǒng)解決方案，公司于2018年榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”認定。

1.實驗需求。實驗對氣體的需求，包括用氣種類、用氣純度、用氣壓力、用氣溫度、用氣點數(shù)、用氣環(huán)境(溫度、濕度、鹽堿度)等，所有這些對于設(shè)計的方案、選材均有決定性影響。

2.當?shù)貧庠吹墓?yīng)情況。各地的氣源供應(yīng)情況參差不齊，基本上是經(jīng)濟越發(fā)達區(qū)域供應(yīng)越充足，品種、質(zhì)量、頻度越容易滿足需求，越是落后區(qū)域，在設(shè)計時越是要考慮當?shù)氐臍庠垂?yīng)情況，避免設(shè)計出的方案成了紙上談兵不切實際。

3.實地場所。氣源放在哪里？管道怎么布？用氣終端安哪里？這些都是要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，參考WOFLY特氣標準進行設(shè)計的。

氣體管道準備

1、在管道安裝前，應(yīng)繪制管道軸測圖，標明管道的長度和焊口的詳細位置。繪圖時應(yīng)多考慮焊接的操作空間，并盡量著氣流的方向進行安裝。為了防止微粒污染，管道的所有預(yù)組裝加工應(yīng)在臨時凈化間內(nèi)進行。

2、管子在切割過程中應(yīng)防止變形或劃出痕跡，在切割的過程中用高純氬氣進行吹掃以避免污染。切割完后，用專用刮削工具將端口刮削至平整，光滑，如端面不平，用專用工具將未端平整。

3、焊接接口的好壞將直接影響到焊縫的質(zhì)量，從而影響整個配管安全。為了確保焊縫質(zhì)量，正式施焊前以及焊接過程中任何一參數(shù)(位置、氣流、管徑等〕發(fā)生變化，都必須做焊接試驗《即樣品)，樣品的焊接記錄也應(yīng)登記在每天的日常焊接記錄上面，經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊，焊縫成型必項均勻、美觀.不允許有未焊透、未熔合、焊面內(nèi)凹、氣孔、錯邊等缺陷。預(yù)制好的管道附件的兩端必須用潔凈的塑料蓋子連同塑料薄膜起封好，并用潔凈的膠帶扎緊，以減少大氣對管道的污染。

氣體管道工程施工要點說明

(1) 所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

(2)管道鋪設(shè)時 ,應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

(3)在管道的行進路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

(4)管道穿墻及穿地板時，應(yīng)設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

(5)所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標頭。

(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。

(8)吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

(9)在整個施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩戴安全帽，穿安全鞋。

以上就是沃飛科技為大家講述的關(guān)于氣體管道工程施工及實驗室方案規(guī)劃，希望能給有需要的朋友提供參考。